Was sind Ursachen von Qualitätsmängeln?

Qualitätsmängel können praktisch während des gesamten Zeitraumes vom Entwurf, über die Leistungserstellelung bis zur Leistungsverwertung auftreten. Rinne nennt vier Ursachengruppen für Qualitätsdefizite, die bei der Produktion auftreten können. Diese Ursachen können natürlich auch in Kombination auftreten. Rinne bezeichnet sie "die vier M, nämlich Mensch, Maschine, Methode und Material."[1] So können Qualitätsdefizite dann auftreten, wenn die Arbeit einer Maschine oder die Eigenschaften des eingesetzten Materials zu stark vom gewünschten Wert abweichen. Statistisch ausgedrückt bedeutet dies, daß der Entwurf eines Produktes z.B. einen mittlers Gewicht von =50g vorsieht, welchen um höchsten 2% nach oben oder unter abweichen darf. Ausführungen des Produktes, deren Gewicht außerhalb des zulässigen Toleranzintervals mit der oberen Grenze von 51g und der unteren Grenze von 49g liegen, wären also mit einem Qualitätsmangel behaftet.

Die möglicherweise wichtigste Quelle für Abweichungen von der Norm ist nach Ansicht von Rinne der Mensch. Diese kann Fehler Verursachen in seiner Funktion als Glied des Produktions- und Übnerwachungsprozesses und natürlich durch die Wahl einer im Sinne des Qualitätsziels ineffizienten Methode mit der die Leistung erstellt wird.[2] 

In bezug auf die Ursache "Mensch" kann danach unterschieden werden, ob der Qualitätsmangel auf der Fehlleistung einzelner Mitarbeiter, einzelner Funktionsbereiche der Unternehmung oder gar auf der Fehlleistung des Unternehmens als Ganzes beruht.[3]

Neben den vier M können sich auch Umgebungseinflüsse wie z.B. Temperatur und Luftfeuchtigkeit negativ auf die Qualität auswirken. Weiterhin können Qaulitätsmängel danach unterschieden werden, ob sie zufälliger oder systematischer Natur sind.[4]